Cuộn thép carbon Q195

Lò hồ quang điện (EAF): Thép phế liệu và các nguyên liệu thô khác được tan chảy trong một EAF, nơi các vòng cung điện tạo ra nhiệt cần thiết.

Tinh chỉnh: Thép nóng chảy trải qua quá trình tinh chế để điều chỉnh thành phần hóa học của nó, loại bỏ các tạp chất như lưu huỳnh và phốt pho. Điều này là rất quan trọng để đáp ứng các thông số kỹ thuật Q195.

Quá trình: Thép nóng chảy được đổ vào một máy đúc liên tục, nơi nó hóa rắn thành các tấm hình chữ nhật hoặc nở hoa.

Làm mát: Những tấm này được làm mát và xử lý thêm thành các tấm hoặc dải mỏng phù hợp để lăn.

Nhà máy dải nóng: Các tấm được làm nóng và đi qua một loạt các con lăn trong một nhà máy dải nóng. Quá trình này làm giảm độ dày của thép và tạo thành các dải rộng.

Kiểm soát nhiệt độ: Duy trì nhiệt độ chính xác trong quá trình lăn là điều cần thiết để đảm bảo biến dạng thích hợp và để tránh nứt.

Quá trình: Sau khi lăn nóng, các dải thép có thể trải qua cuộn lạnh để đạt được độ dày chính xác và hoàn thiện bề mặt tăng cường.

Những lợi ích: Cán lạnh cải thiện các tính chất cơ học, tăng cường độ năng suất và tăng cường chất lượng bề mặt của thép.